无论是小米科技、格力电器还是吉利汽车，近年来都将建设落成黑灯工厂作为实现战略升级、技术变革和现代化生产管理的重要步骤及关键成果，越来越多的传统制造、互联网科技企业加入其中，以探索更高速、更高效和更高质的制造管理水平。
黑灯工厂以无人工操作而得名，取而代之的是机器，人则隐形于生产流程的背后，作为机器自动化的控制者、流程最优化的生产者和利润最大化的管理者。
在黑灯工厂建设初期，设备数据采集、存储、分析和程序传输的便捷高效具有重要奠基作用，凌顶科技深耕智能制造领域工业边缘计算，相信能在此阶段发挥更大的价值。
品质过硬的硬件装置
SIMATIC IOT2050延续了西门子坚固、可靠和持久的工业技术，拥有欧盟CE、UL、CCC等完善的国际认证资质，能轻松满足功能扩展和定制化开发需求，适用于集群化工厂设备联网需求和复杂边缘计算应用。
多样兼容的软件配置
凌顶科技定制版边缘计算网关SCA-IOT2050集成了凌顶科技工业物联网应用软件集合IIoT-Module的Docker容器镜像，帮助企业IT架构师实现 OT 到 IT 的数据融合。IIoT-Module 包含数十种工业物联网应用软件，能够快速部署在基于容器架构的边缘网关、边缘服务器以及通用 Linux 服务器平台。
安全高效的云端服务
SCA-IOT2050获得微软Azure Device认证，凌顶科技将Azure IoT Edge集成至西门子IOT2050，结合IIoT-Module构建工业物联网基础层。Azure IoT Edge扩展云的功能至边缘，降低云端工作负荷的同时保证边缘安全，节省了设备将消息发送到云所需的时间、流量和维护成本，设备可以对状态更改做出更快捷高效的响应。
基于完整、可靠、高效的硬件及软件支持，凌顶科技还会从企业特定需求出发提供定制化应用开发服务，帮助企业构建面向未来的高级工业物联网系统，为企业打造安全、便利、开放的生产管理信息环境。
黑灯车间应用案例
需求背景
上海某汽车动力总成制造企业就其黑灯车间制造系统向凌顶科技提出以下需求：
实现车间数控设备联网程序传输
可供设备加工的程序由MES调用
实现各型号生产设备的数据采集
设备数据集成到MES信息系统中
解决方案
产线部署边缘计算网关，负责区域内所有设备的数据采集；
本地OPC UA数据读写访问服务给上位机提供快速读写和订阅能力；
LC系统通过本地OPC UA数据读写访问服务的客户端实现对产线设备的读写，将数据存入数据库；
在MES和数控设备之间构建MDC系统、LC系统和DNC系统。
应用效益
凌顶科技助力该公司实现MES系统和数控设备之间的程序传输服务和生产数据采集服务：
MES系统能够获知MDC系统内部的数据变化和事件通知；快速构建车间电子看板，利用丰富的生产报表进行数据分析；实时加工数据监控促使MES系统和设备间的数据对接更畅通。
只要本地网络正常通讯，LC系统就能一直与产线进行通讯；LC系统的实时页面可展示实时数据，历史数据可查询。
DNC系统满足MES系统24小时不间断的程序传输请求任务；系统内部先进的传输队列管理和严格的数控程序代码识别保证加工程序在MES系统和数控机床存储器的一致性；内置的管理逻辑能减少和MES系统交互的复杂性。
凌顶科技依托西门子SIMATIC IOT2050的硬件支持，不断强化软件共需功能开发和定制化应用扩展能力，以提高产品和服务在多行业领域内的适用性，与此同时拓展产品和服务在工业物联网生态内的应用场景，寻求在智能制造的浩瀚宇宙中点亮更多星光。
